Автоматизация промышленных процессов
ЗАО «Робитэкс» предлагает выполнение как полного перечня работ по автоматизации и диспетчеризации промышленных (производственных) объектов, т.е. создание автоматизированных систем под ключ, так и проведение работ по отдельным этапам создания АСУ ТП:
1. Разработка ТЗ и концепции автоматизации;
2. Проведение статических и динамических расчетов, моделирование;
3. Техническое обследование объекта;
4. Проведение проектных работ;
5. Монтаж низковольтного кабеля и СКС;
6. Монтаж оборудования и подключение щитов;
7. Сборка щитов (шкафов);
8. Программирование | конфигурирование оборудования и логических контроллеров;
9. Интеграция SCADA-систем, разработка интерфейсов диспетчеризации;
10.Комплексная пуско-наладка АСУ и средств диспетчеризации;
11.Разработка исполнительной и пользовательской документации;
12.Гарантийное и послегарантийное сервисное обслуживание.
Цель внедрения и функционирования АСУ ТП
Создание и функционирование каждой АСУ ТП должно быть направлено на получение вполне определенных технико-экономических результатов таких как снижение себестоимости продукции, уменьшение потерь, повышение производительности труда, повышение качества целевых продуктов.
Задачи АСУ ТП
Задачами для АСУ ТП могут быть:
1) мониторинг (продолжительные измерение и контроль с архивированием полученной информации);
2) автоматическое управление (в системе с обратной связью или без нее);
3) диспетчерское управление (управление с помощью человека-диспетчера, который взаимодействует с системой через человеко-машинный интерфейс);
4) обеспечение безопасности (защита оборудования).
Объекты автоматизации
А) Локальные автоматизированные системы
АСУ ТП могут быть реализованы на отдельных элементах технологического процесса, размещающихся в пределах одного помещения, таких как:
- насосных станциях (водо- и теплоснабжения, канализации);
- трансформаторных подстанциях;
- др. инженерных сооружениях различных областей промышленности.
На рисунке 1 для примера приведена функциональная структура локальной автоматизированной системы управления технологическим процессом насосной станции.
Б) Распределённые автоматизированные системы
Так же возможно объединение отдельных элементов технологического процесса в системы удалённого контроля и управления (размещающихся на территории большой промышленной площадки или города). В этом случае система представляет собой многоуровневую структуру:
- верхний уровень (сервера и автоматизированные рабочие места);
- каналы связи (проводные и беспроводные технологии);
- нижний уровень (локальные объекты).
На рисунке 2 для примера приведена функциональная структура распределённой системы диспетчеризации насосных станций.
Программные и технические средства автоматизированных систем
А) Программные средства
- Операционная система Windows;
- SCADA (Intouch (пр. Wonderware), ClearSCADA (пр. Control Microsystems), TIA Portal (пр. Siemens) и т.п.);
- другие системные и прикладные программные продукты, драйвера и вспомогательные утилиты.
Б) Технические средства
- Компьютеры персональные и серверного исполнения;
- Программируемые логические контроллеры (ICP, Siemens, AutomationDirect и т.п.);
- электрооборудование (Siemens, ABB, Schneider Electric и т.п.).
Заключение
Будущее промышленных предприятий неразрывно связано с автоматизацией технологических процессов и производств. Только применяя и постоянно совершенствуя промышленную автоматику, можно выжить в условиях современного жесткого рынка.
Приглашаем Вас к долговременному и взаимовыгодному сотрудничеству!